判斷振動篩好不好，我們*先想到的就是振動篩篩分效率。振動篩的篩分效率與振動篩的振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角、拋射角及篩面長度和寬度等各個方面都有聯(lián)系。下面我們就來簡單的說一下：

1、振幅

振幅增大，篩孔堵塞現(xiàn)象就會大大降低且有利于分層。但如果幅度太大，對設(shè)備的破壞性也會增大。一般來說，振幅由被篩物料的粒度和性質(zhì)來選擇，不同的作業(yè)要選擇不同的振幅和頻率。

2、振動頻率

振動頻率對振動篩的效率起到至關(guān)重要的作用。研究表明，振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)影響很大。低頻(5-15HZ)時篩上物幾乎沒有被拋起的，堵篩現(xiàn)象很明顯，高頻(40-60HZ)時，顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分，篩分效率都偏低。

實驗表明，對于多種分離粒徑的顆粒，很好的篩分效率在22HZ附近，當(dāng)大于26HZ時振動越來越強(qiáng)烈，并且噪聲很大。振動頻率并不是隨意調(diào)節(jié)的，必須按照實際情況調(diào)到狀態(tài)，才能使振動篩更**的投入生產(chǎn)工作。

3、篩面傾斜角

篩面與水平面之間的夾角，稱為篩面傾斜角，一般用α表示。篩面角度的大小與振動篩的處理量及篩分效率有著密切關(guān)系。角度加大，物料在篩面上的運動速度加快，處理量隨之加大，但物料在篩面上停留時間縮短，篩分效率降低。相反，角度減小，產(chǎn)能降低，但能獲得較佳的篩分效果。

4、振動方向角

振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角，一般用β表示。在β的選擇上要參考所篩物料的性質(zhì)，如：對于密度較大或粒度較細(xì)，易于粉碎的物料，其振動方向角β宜大，而對于水分較大，粘性較強(qiáng)或耐磨性較強(qiáng)的物料，其振動方向角β宜小。

5、振動篩拋射角

篩分理論和生產(chǎn)實踐證明：顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的，稱為“易篩粒”，大于篩孔尺寸3/4的，稱為“難篩粒”，顆粒直徑越接近篩孔尺寸，其透篩的困難就越大。而振動篩拋射角的大小，對篩面物料的透篩有著直接的影響，物料的拋射強(qiáng)度對篩分效果也起著重要作用。

當(dāng)物料拋射強(qiáng)度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的約束，如拋射強(qiáng)度過大，也必然會影響篩箱，使其過早損壞以致使用壽命縮短。

6、篩面的長度和寬度

篩面寬度主要影響篩子的處理能力，其長度則影響篩分效率。篩面越長，物料在篩上被篩分的時間越久，篩分效率也越高。但篩面太長也不好，浪費廠房空間，篩子構(gòu)造笨重，篩分效率提高不多，所以篩子長度必須適當(dāng)。只有在高負(fù)荷工作的篩子，為了保證較高的篩分效率，如果配置條件許可，適當(dāng)增加篩子長度。

篩面的寬度也必須適當(dāng)，而且必須與篩面長度保持一定比例關(guān)系。若篩子寬度小而長度很大，則會導(dǎo)致篩面上物料層厚，細(xì)粒難于接近篩面和透過篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而長度小時，物料層厚度固然減小，但由于顆粒在篩面上停留時間短，物料通過篩孔的機(jī)會就少了，篩分效率必然會降低。

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